如何去（qù）除塑（sù）料托盤上的（de）毛刺

在長期使用的塑料托盤（pán）表麵，可能因為頻繁摩擦出現一些毛刺的情況。雖然因為塑料托盤大多和貨物（wù）接觸，無需太關注表麵的光滑度，但是影響（xiǎng）美觀度，那麽有哪（nǎ）些方法去除上麵的毛刺。

毛刺類型：

1、翻轉（zhuǎn）毛刺

翻轉毛刺是最常（cháng）見的毛刺類型。它基本上是彎曲而不（bú）是剪切的芯片，導致比較大的毛刺。這種類型的毛刺也被稱為出口毛刺，因為它通常在麵銑削的切（qiē）割結束時形成。

2、撕裂毛刺

撕裂毛刺是由於工件的材料撕裂而不是剪切而導致的。

3、切斷毛（máo）刺

截（jié）止毛刺是在分離切（qiē）割完（wán）成之前工件從坯料掉落時留下的材料的投影。

4、泊鬆（sōng）毛

泊鬆毛刺是由於材料在壓縮時在側（cè）麵膨脹的傾向導致永久塑性變（biàn）形。

去毛刺的類（lèi）型

雖然有多種類型的（de）去毛刺過程（chéng），但下麵描（miáo）述的那些特別用於塑料材料。

1、手動去毛刺（cì）

手工去毛刺是最常見的去毛刺類型，因為（wéi）它（tā）具有最大的靈活性。用（yòng）於手動去毛刺的工具的成本通常較（jiào）低。手動去毛刺（cì）允許即時檢（jiǎn）查並產生最佳質量，而不會強加正（zhèng）在加工的材料。手動去毛刺通常用於塑料以及金屬和其他材料上。這（zhè）個過（guò）程的消極方麵是維護員工（gōng）的費用和人為錯（cuò）誤的可能性。

2、低溫除毛和去屑

低溫除屑和去（qù）毛刺是用於從注模部件和機加工部（bù）件中去除閃光的（de）最有效和最（zuì）便宜的工藝之一。使用液（yè）氮，將組分降低到允許材（cái）料變脆的溫度。然後，利用低（dī）溫除屑機，閃光燈和毛刺可以（yǐ）很容易的去除，而不會改（gǎi）變零件的光潔（jié）度。該工藝可以在各種材料上完成，包括橡膠，塑料，矽膠和輕金屬壓鑄件（jiàn）。橡膠（jiāo）和塑料部件的低溫除（chú）屑消除了模具中脫模後在模製件上發現的不必要的殘（cán）餘模（mó）具閃光。閃存通常位（wèi）於模具（jù）在一（yī）起或分開的區域，當液體模具材（cái）料（liào）在生產過（guò）程中從模腔中逸出。低溫除屑不會（huì）使部件退化或損壞。隻有閃光燈被清（qīng）除，部件（jiàn）的形狀被保留（liú）。邊緣保持鋒利，凹陷區域（yù）完全清除閃光。塑（sù）料可以精確地消除。

3、機械除毛

這（zhè）是一個機械研磨或磨砂製造零件的過程。它可以用（yòng）於（yú）PVC上的材料，當用手去除時不會產生光（guāng）滑的光潔度。這（zhè）個過程可（kě）能是耗時的，並且不能保證（zhèng）完成的質量。