為何物流塑料托盤不（bú）能（néng）用吸塑工藝（yì）

我們常見的塑料托盤多采用注塑或者吹塑兩種生產方式，其中注塑塑料托（tuō）盤應用較多，這主要是注（zhù）塑塑料托盤的（de）承載力更強，在《注塑托盤與（yǔ）吹塑托盤介紹說明》有了明確的講解。有人反應為什麽沒有吸塑（sù）工藝製作的塑料托盤？今天（tiān）仙踪林国精产品视频塑料為大家講一（yī）些（xiē）原因。

首先，我們提到塑料托（tuō）盤的時候，大多會想到（dào）物流用塑（sù）料托盤，也就是作為底板來承載（zǎi）貨物的托盤。如下圖：

但是塑料托盤的概念較為廣泛（fàn），廣義上講隻要是塑料（liào）製作的托盤都可以叫做塑料托盤，如比說一些食品、藥品用的塑料托盤，如下圖：

上述兩種塑料托盤（pán）因為造型的差異（yì），所以采用不同的生產工藝，物流塑料托盤用（yòng）注塑工藝，而小（xiǎo）而薄的一些塑料托盤使用吸塑工藝。

然後，我們再來看一下吸（xī）塑和注塑工藝的區別：

吸塑和注塑工藝的區別（bié）

1、生產方式不同

吸（xī）塑產品是通過（guò）將片材烤（kǎo）熱後，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然後經過冷卻成型而成。 

注（zhù）塑是將（jiāng）熱熔後的塑料在使用壓力將其 塑料擠壓到注塑模具上，然後再冷卻成（chéng）型而製成。

2、用途類型不同

吸塑多應用於電子產品、數碼產（chǎn）品、玩具、文具（jù）、五金（jīn）配件等，吸塑製品的類型有吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等 類型。

注塑通常用於物流塑料（liào）托盤製作，再比（bǐ）如手機殼、電腦（nǎo）外殼、塑料杯、鼠標殼、五金 配件外殼等，也（yě）會使用注塑工藝。

3、生（shēng）產周期不同（tóng）

吸塑產（chǎn）品是一種熱軟型的生產模式，可由多個模具一次吸塑多個產品。而注塑模具的生產周期就較長， 是由單個模形多（duō）個產品壓（yā）合生產而成（chéng）的，不需（xū）要再分衝直接形（xíng）成產品。

4、從（cóng）實際應用方麵來

吸塑屬 於包裝形式的（de）產品，而注塑屬於物品形式的產品，相同的是兩者是屬於塑料類的產品。

總的來說，是因為塑料托盤的概念廣泛，不同用途、不同尺寸外形的托盤會使（shǐ）用不同的生產工藝，而物流用的塑料托盤因為自身厚度（dù）較大，不適合使用吹塑工藝。